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隔膜計量泵日常維護
發表日期：2019-07-19 點擊次數: 720
在吸入沖程時隔膜開始向后運動，泵頭內的壓力立刻降低；當泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時，隔膜運動瞬時停止；泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復位。
排出沖程時隔膜開始正向運動，泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。
泵由兩個主要部件組成:驅動部分和液力端。泵的輸出流量是驅動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數。在泵的運行或停止時，可以通過改變沖程調節旋鈕來調節沖程長度。電機旋鈕驅動渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅動可變偏心曲軸?？烧{節曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調節沖程長度。
二、 啟動操作規程
（1）檢查所有裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，出液管路是否打開；
（2）取下機油加注壓蓋，檢查泵體內潤滑油加注情況是否符合起泵要求，油面需達到機油加注標尺的標記處為止（一次性需加注2.8L）;
（3）檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開；
（4）啟動泵之前盤動電機，檢查電機轉向與箭頭所示方向一致；
（5）流量調節旋鈕到零刻度，然后接通計量泵電源；
（6）擰松位于泵側蓋上的沖程鎖定螺栓，調節泵流量，將旋鈕調至所需流量后，用手擰緊沖程鎖定螺栓保持住設定的流量；
（7）做好泵運行時管路的排氣工作；
（8）為了解泵在特定條件下輸送液體的準確性，可在泵運行的最初12小時內對泵進行流量的標定測試。
三、維護和保養
針對水泵的運行條件，準備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。
（1）驅動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準）更換一次機油；
（2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產生故障，影響正常運行；
（3）機油油封：應每運行4000小時后檢查更換，最好隔膜和油封同時檢查更換，保證設備運轉正常。
（4）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。
排出沖程時隔膜開始正向運動，泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。
泵由兩個主要部件組成:驅動部分和液力端。泵的輸出流量是驅動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數。在泵的運行或停止時，可以通過改變沖程調節旋鈕來調節沖程長度。電機旋鈕驅動渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅動可變偏心曲軸?？烧{節曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調節沖程長度。
二、 啟動操作規程
（1）檢查所有裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，出液管路是否打開；
（2）取下機油加注壓蓋，檢查泵體內潤滑油加注情況是否符合起泵要求，油面需達到機油加注標尺的標記處為止（一次性需加注2.8L）;
（3）檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開；
（4）啟動泵之前盤動電機，檢查電機轉向與箭頭所示方向一致；
（5）流量調節旋鈕到零刻度，然后接通計量泵電源；
（6）擰松位于泵側蓋上的沖程鎖定螺栓，調節泵流量，將旋鈕調至所需流量后，用手擰緊沖程鎖定螺栓保持住設定的流量；
（7）做好泵運行時管路的排氣工作；
（8）為了解泵在特定條件下輸送液體的準確性，可在泵運行的最初12小時內對泵進行流量的標定測試。
三、維護和保養
針對水泵的運行條件，準備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。
（1）驅動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準）更換一次機油；
（2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產生故障，影響正常運行；
（3）機油油封：應每運行4000小時后檢查更換，最好隔膜和油封同時檢查更換，保證設備運轉正常。
（4）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。