1.齒輪式機油泵主要機件的檢查
?。?1)用塞尺測量齒輪輪齒的齒頂與泵殼內壁的間隙,該間隙標準值一般為0. 13 0. 20mm,極限間隙值為0. 30mm.如果測得間隙超過極限值,則須更換主、從動齒輪,或更換機油泵總成。
?。?2)用塞尺測量齒輪端面與泵蓋之間的間隙。
該間隙標準值一般為0. 06 0. 14mm,極限間隙值為0. 15mm.如果測得間隙超過極限值,則須更換機油泵總成。
?。?)測量主動軸和機油泵殼體的間隙。該間隙標準值一般為0. 04mm,間隙極限值為0. 2mm.如果主動軸與泵體磨損嚴重,可用給主動軸鍍鉻、給軸孔鑲套的方法予以修理。
?。?)測量從動軸與襯套的配合間隙。該間隙標準值一般為0. 12 0. 14mm,間隙極限值為0. 15mm.
若測得間隙超過極限值,則須更換從動軸或襯套。
2.齒輪式機油泵的典型故障
?。?1)主、從動齒輪及主、從動軸與軸孔的磨損,使齒輪的嚙合間隙增大,供油量和機油壓力減小。
?。?2)限壓閥柱塞發卡或彈簧變形及折斷,使發動機在運轉中機油壓力突然下降或升高。
?。?3)機油泵傳動軸折斷或傳動軸套的銷釘折斷,及泵殼上的機油管道破裂,造成發動機在運轉中,其機油壓力突然降至為0.
?。?4)吸油器濾網被布片、紗團或其它臟物堵死,使機油壓力降低,甚至使機油泵無法泵油。
3.齒輪式機油泵的裝配技術要求
?。?1)機油泵限壓閥柱塞和彈簧裝入泵蓋后,彈簧應無彎扭變形、彈力符合規定。柱塞應能自由移動,無任何發卡現象。當主、從動齒輪裝入泵體后,用手轉動主動軸,應轉動靈活,無卡滯現象。
?。?2)組裝泵蓋與泵體時,應分幾次交叉均勻地擰緊二者的連接螺栓。切忌擰緊力矩不勻,造成齒輪在泵體內產生碰擦殼壁的現象。
?。?)泵體與泵蓋的端面間隙為0. 06 0. 10mm(齒輪平面凸出泵體端面量為0 0. 12mm) ,可用厚為0. 05mm、0. 08mm兩種墊片來進行調整。每個機油泵最多允許使用3張墊片,且不得同時用3張都是0. 08mm厚度的墊片。
4.齒輪式機油泵裝配后的試驗方法
將機油泵進油口浸入清潔的機油中,用手轉動主動軸,應有機油從出油口流出來。用拇指堵住出油口,拇指應有壓力感,且泵軸轉動困難。有條件時,最好將機油泵在專用試驗臺上進行檢驗與調試。