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渣漿泵常見故障及解決方法
發表日期：2017-03-16 點擊次數: 1131
渣漿泵常見故障及解決方法
(1) 泵不轉
解決方法：
渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
(2) 泵流量不足
解決方法：
如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。
(3) 泵振動,有噪音
解決方法：
①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹 均;
②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。
④吸入管進氣不 均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。
⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
(4) 軸承發熱
解決方法：
① 未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。
③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤 滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清 理。
(5) 軸承壽命短
解決方法：
①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
② 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更 換軸承。
③ 泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。
④ 潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。